點膠的應用規模十分廣泛，大到飛機輪船，小到衣服玩具等出產，都或許需關鍵膠?？梢哉f，只需膠水到達的地方，那么就需關鍵膠工藝服務。在電子加工廠的SMT貼片加工廠加工中，有一些比較特別的電子元器件事不能只運用一般的錫膏焊接工藝的，因為它們的特別性，一般的錫膏焊接工藝會導致它們在呈現一些影響運用和壽數的問題。一般來說，在SMT加工中關于這類SMT貼片加工廠元件會采取一些特別的加工工藝措施，比如點膠工藝等。在SMT貼片加工廠加工中，點膠機一般是手動和主動兩種，分別用于小批量和大批量出產。點膠機最重要的部位就是點膠頭。

點膠頭依據分配泵的不同可分為時間壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式等4種。

一、線性正相位位移點膠頭。線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗雜亂，對貼片膠中的空氣靈敏。

二、噴射泵式點膠頭。噴射泵式歸于非觸摸式點膠頭，點膠速度快，對電路板的翹曲和高度改變不靈敏，但大膠點速度慢，需要屢次噴射，清洗雜亂。

三、螺旋泵式點膠頭。螺旋泵式點膠頭靈活性強，合適滴涂各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太靈敏，但對黏度的改變靈敏，點涂速度對點涂一致性也有影響。

四、時間一壓力式點膠頭。在大家的印象中氣壓泵一直是SMT貼片加工中最直接的點涂方式，它依據時間壓力原理，使用壓縮機產生受控脈沖氣流進行作業。作業時氣流脈神效果時間越長，從針頭推出的涂敷材料數量就越多。

點膠灌膠設備的選擇其實是很有考究的，選好了將會為企業的發展帶來新的動力，新的技術革新，選不好非但不能幫我們改進出產工藝，還會形成資源浪費，使我們整天為機器疲于奔命。